Главная О нас Новости Контакты Партнёры

 

Продаем оборудования для линии рафинации подсолнечного и рапсового масел

X 46 Добавлено: 18:24, 12-09-2017 номер: 4690
Операция:
Продам
Область:
Россия
Количество (объём):
1
CHANGSHU SUTENG INTERNATIONAL TRADE CO.,LTD. было основано в 2009 г. как международная торговая компания. Компания находится в г. Чаньшу. CHANGSHU SUTENG INTERNATIONAL TRADE CO., LTD. создано с целью внедрения высококачественного оборудования, произведенного в КНР, в мировую сельскохозяйственную индустрию. Компания сотрудничает со многими промышленными предприятиями Китая, чья продукция хорошо зарекомендовала себя в работе. Китайское оборудование отличает наилучшее соотношение цены и качества, надежность, неприхотливость в эксплуатации, простота в обслуживании. Оборудование специально адаптировано к российским климатическим условиям. Основная задача нашей компании: поиск по заявке потребителей необходимого оборудования и товаров китайских производителей.За время существования нашей компании о нас узнали не только в России, но в странах СНГ и зарубежья.

1. Гидратация и нейтрализация
Очищенное масло входит в подогреватель, после теплообмена с паром подогревается до 85°С, подается в смеситель и смешивается с фосфорной кислотой (концентрацией 85%) по требуемой пропорции, затем отправляется в реактор, где негидратируемые фосфатиды набухают. Масло после кислотной реакции отправляется в смеситель для смешивания за 1-5 секунд с щелочным раствором, подаваемым дозировочным насосом, затем входит в нейтрализатор. При перемешивании мешалкой реакция между щелочным раствором и FFA внутри масла выполняется, образуется соапсток. Масляная эмульсия подается в сепаратор для разделения соапстока и масла.
Соапсток насосом отправляется в емкость для хранения; очищенное масло подогреватеся до 90°С и отправляется в смеситель для смешивания с горячей умягченной водой, в сепараторе для промывки разделяется вода с остаточным соапстоком, фосфатидом, щелочным раствором и другими мелкими примесями от масла. Выпускаемая вода подается в отделитель масла, где масло разделяется из воды по разной плотности после осаждения; обмен тепла обеспечивается между очищенным маслом и дезодорированным маслом, зачем в пластинчатый нагреватель нагревается и входит в вакуумную сушилку, вода из масла удаляется в вакуумной сушилке при вакууме -0,95Мпа.
Вакуум для сушилки и системы отбелки производится с помощью конденсатора и вакуумного насоса. Рабочая жидкость вакуумного насоса циркуляционо используется.

2. Отбелка
Масло из вакуумной сушилки насосом подается в предварительный смеситель, где в него добавляется отбельная глина по объему 0,5-2% от массы масла. После смешивания масло входит в реактор для отбелки, при заполнении 2/3 объема реактора, температура 110-115°С. Масло с отбельной глиной насосом подается в пластинчатый фильтр, неочищенное масло возвращается в реактор для отбелки, очищенное масло входит в тонкий фильтр.
Примечание: осветленное рапсовое входит в секцию дезодорации (МД восковых веществ в сырьм рапсовом масле обычно составляет 50PPm, винтеризация не требуется), осветленное подсолнечное масло сначала входит в секцию винтеризации, потом в секцию дезодорации.

3. Дезодорация
Деаэрация осветленного рапсового масла (или вымороженного подсолнечного масла) производится в деаэраторе, после темплообмена с дезодорированным маслом и нагревания температура масла составляет 240-260°С, входит в дезодоратор при вакууме остаточного давления 266Па. Предлагаем дезодоратор полочного типа с регулярной насадкой. Масло входит в верхнюю часть дезодоратора для понижения кислотности, потом входит в нижнюю часть дезодоратора для отбелки и дезодорации. В каждый чан дезодоратора подается перегретый острый пар с давлением менее 1,0кг/см2, жирная кислота и летучие вещества удаляются из масла при высокой температуре и вакууме.
Дезодорированное масло насосом подается в теплообменник, где обеспечивается теплообмен между дезодорированным маслом и осветленным маслом, тогда температура масла снижается до 140°С. Потом входит в теплообменники, где обеспечивается теплообмен между дезодорированным маслом с нейтрализованным и сырым маслами. Через охладитель и тонкий фильтр готовое масло отправляется в емкость.
Жирные кислоты собираются с помощью циркуляционной системы жирной кислоты, которая состоит из ловушки жирных кислот, сборника для жирных кислот, циркуляционного насоса для жирных кислот и охладителя. Погоны дезодорации попадают в ловушку жирных кислот, где жирная кислота улавливается, а погоны дезодорации выпускаются пароструйным насосом.
В системе вакуума для дезодорации применяется 4-ступенчатый паровой инжекторный вакуумный насос или импортная конденсационная вакуумная система.

4. Винтеризация.
Осуществляется теплообмен между осветленным подсолнечным маслом и вымороженным маслом, после охлаждения до предполагаемой температуры масло подается в кристаллизатор потом в сборник для наращивания кристаллов. В течении кристаллизации и наращивания кристаллов применяется механическая медленная мешалка. Масло и кизельгур смешиваются, количество кизельгура 1-4кг/т масла. Кизельгур пневматически транспортируется в емкость для хранения кизельгура.
Смешенное масло насосом подается в пластинчатый фильтр (два фильтра работают поочередно). Сначала неочищенное масло входит в Емкость для неочищенного масла, очищенное масло входит в тонкий фильтр и Емкость для вымороженного масла. После теплообмена и нагревания масло подается в деаэратор.
800000$

pod.png